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山西螺旋焊管机组的成型方法：鉴于本产品规格多变、径大壁薄、调幅达1600ram，因而选用外抱辊悬臂式成型机架。   

1 成型辊调节及数量选择，成型辊按钢管外圆成45°角均布时，其管径变化的调节轨迹A、B、C是一条与水平线成30°夹角的终边直线。但从受力面考虑，应为4 。   

若把底座丹成二个各与相应底面成30°夹角后，便构成满足上述二个要求的成型辊调节器。山西螺旋焊管机组为使成型辊对焊管输出阻力小，应使成型辊I随螺旋角的变化在小底座上绕轴回转。当规格变化，螺旋线的轴向位置要改变，因此要求成型辊调节器能沿滑轨做横向调节。为保持底面标高不变并使其位置恒定，管径变化时，上部和侧面成型辊应做上下左右调节。上面五个调节因素是可调成型的基本要素。   

2 成型机设计特点   

(1)为使外辊可调，悬臂式成型机适应1600ram调幅要求，机架伸臂靠传动机构沿方形导柱做上下调节。 

(2)为解决薄壁管内外焊接时易烧穿问题，而设有内外焊剂垫。

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山西螺旋钢管和直缝钢管的区别。直缝焊管生产工艺相对简单，主要生产工艺有高频焊直缝钢管和埋弧焊直缝钢管,直缝管生产效率高，成本低，发展较快。 螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，主要生产工艺是埋弧焊，螺旋钢管能用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管，还可以用较窄的坯料生产管径较大的焊管。  

但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30%左右，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。 在业内生产较大口径直缝钢管时会使用丁字焊技术，即将一段段短的直缝钢管再进行对接，接成符合工程需要的长度，丁字焊直缝钢管缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。