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螺旋焊管機(jī)組生產(chǎn)油套管，主要是由于焊縫韌性受母材韌性、母材化學(xué)成分以及焊接工藝的影響。在原料帶鋼之中的C、S、P、Cr元素含量等的降低，焊縫韌性可以得到更好的改善;當(dāng)控制焊接過(guò)程之中亮線的寬度、流線夾角以及焊接過(guò)程之中非金屬夾雜物含量等也都是可以明顯的改善焊縫韌性；此外，焊管通過(guò)熱張力減徑之后的控制冷卻，可以改善焊接油套管的焊縫以及管體其他區(qū)域方面的強(qiáng)韌性。

焊管可以采用布、洛、維三種硬度的試驗(yàn)方法，測(cè)定HB、HRB(或HRC)與HV硬度值，三種硬度值只測(cè)其一就可以。

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視頻作者：太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司

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螺旋焊管設(shè)備常用的板邊處理方式有以下三種。

①剪邊方式：采用圓盤剪剪邊是目前螺旋焊管常用的一種板邊處理方式。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，投資少；剪刀壽命長(zhǎng)；剪切量可大可小。缺點(diǎn)是：換刀時(shí)間長(zhǎng)；剪切的板邊精度差；調(diào)整不好時(shí)，易出現(xiàn)鋼板上下表面寬度不一致，影響成型焊接質(zhì)量，一般用于厚度較小的鋼管生產(chǎn)。

②刨邊方式：這種方式一般用于采用較厚帶鋼制管前的焊接坡口加工，通常在剪邊后進(jìn)行，以獲得較高精度的板邊和坡口。也有不經(jīng)剪邊直接進(jìn)行刨邊的，需要多把刨刀同時(shí)工作。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是：板邊精度高，可提高厚板焊接速度，改善焊接質(zhì)量；換刀方便，可實(shí)現(xiàn)不停車換刀。缺點(diǎn)是：對(duì)鋼板控制要求較高；刨刀壽命短；設(shè)備較復(fù)雜；板寬變化大時(shí)工作困難。

③銑邊方式：這是一種采用主動(dòng)切削方式的板邊處理方法。根據(jù)焊接工藝要求，可以將板邊加工成銑出I型、Y型和X型三種不同的焊接坡口形狀。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是：銑出的坡口形狀一致，有利于厚板的成型與焊接；可消除部分月牙彎；板邊精度高；換刀方便。缺點(diǎn)是：設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高；換刀時(shí)需停車；有振動(dòng)及噪聲。

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螺旋焊管機(jī)組操作說(shuō)明：帶鋼卷由吊車，吊放在上卷小車升降架上，脫開(kāi)吊鉤。小車橫向移動(dòng)，將帶鋼卷送入開(kāi)卷機(jī)錐頭上。開(kāi)卷機(jī)錐頭油缸漲緊鋼卷。小車升降臺(tái)下降返回原位。漲緊帶鋼卷后。壓輥壓下，壓在帶鋼卷上部，不得使鋼卷松散。錐頭和壓輥同時(shí)旋轉(zhuǎn)（點(diǎn)動(dòng)）。使帶鋼卷頭部位轉(zhuǎn)至開(kāi)卷的位置。引料裝置鏟刀伸出。錐頭和壓輥旋轉(zhuǎn)，將帶鋼卷舌頭順利的送進(jìn)夾送引料矯平機(jī)。

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